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| 陶瓷噴涂用在了哪些不同的領域里 |
| 發布時間：2023/11/16 來源：中能興恒建設有限公司 閱讀：2013次 |
陶瓷噴涂作為新型的金屬表面涂層不僅加工操作方便，在整個受用當中也是非常的穩固牢靠的時機體表面能夠更好地延長壽命，發揮自身的優勢和價值，我們也知道作為金屬表面的一種處理方式，應用的地方十分廣泛，那具體哪些行業用量較為廣泛那，河北中信防腐今天帶大家一起來了解一下它的整個應用領域。
1，航空領域：航空領域常常代表著高精尖，高技術，高安全，整個領域里基本都是有金屬來完成的，所以在特殊的環境下，以及特殊的安全考慮下，熱障涂層則成為了現代航空發動機的關鍵技術之一，航空發動機的熱端部件如火焰筒、加力燃燒室、渦輪葉片等通常采用等離子噴涂的Al2O3、ZrO2或多層金屬陶瓷復合涂層。而更精尖的宇航工業中零部件對材料的要求更加苛刻，性能穩定可靠、重量輕、高性能的陶瓷涂層應用在液體火箭發動機的推力室，短時間固體火箭發動機的尾噴管有效的解決了高溫沖刷和隔熱問題。
2，電力領域：在電力領域當中如果說哪些金屬表面能夠涉及到表面噴涂，那我們就要來說說風機的葉片了，作為一種大型的金屬物體，在不間斷的高速運轉下，風力，高速粉塵，室外的氣流都會導致葉片加速被腐蝕所以也是更好的延長葉片壽命并且能夠安全有效的運作，在火力發電站中煤粉機鍋爐的送風機和引風機葉片采用等離子噴涂WC/Co金屬陶瓷涂層，可降低風機葉片在高速粉塵環境下的磨損。同原來未加涂層的葉片的產品相比使用壽命提高了4倍以上。
3，石油化工業：等離子涂層的陶瓷涂層柱塞的應用實例很多，通常選用Cr2O3，Al2O3或Al2O3-TiO2陶瓷涂層。如石油勘探中的泥漿泵柱塞，化纖生產的C型泵及二氧化碳泵柱塞等。為了防止被輸送的液體介質的泄露，機械動密封環和軸套采用噴涂陶瓷的零件，在端面密封方面已廣泛應用于石油、化纖、化肥生產中。球閥是用于輸送高溫高壓并含有固體顆粒和腐蝕性漿料的關鍵部件之一。對于密封性要求相當嚴格，采用等離子噴涂Cr2O3或HVOF噴涂WC/Co涂層有效地解決了這個難題，其使用壽命提高約10倍。
4，冶金工業：鋼板連續退火爐的托輥，采用等離子噴涂Al2O3+25% ZrO2復合涂層，比原高溫合金和石墨輥的使用壽命提高6~8倍。熱浸鍍鋅用的沉沒輥采用HVOF噴涂金屬陶瓷涂層，具有優異的耐熔融鋅的腐蝕和良好的耐磨性，這種新型的沉沒輥使用壽命達一個月，比原用的沉沒輥的壽命提高2倍以上。熱浸鍍鋁用的沉沒輥曾是熱浸鍍鋁的技術關鍵，采用等離子噴涂尖晶石涂層，用水玻璃封孔處理，使用壽命顯著提高，可使用15天以上。
5，輕工業：為了克服紗線和化纖對紡機零件的磨損，輕紡工業中大量零部件采用陶瓷涂層如：羅拉、槽輥、摩擦片等。通常采用等離子陶瓷噴涂。
6，印刷、包裝領域：在印刷行業中不同的設備采用不同的機械配件，當然配件在做涂層處理使選擇的方式也較為不同，比如斗輥、膠印輥，采用陶瓷噴涂Cr2O3陶瓷涂層，鑄鐵印刷輥采用Al2O3-TiO2涂層，聚乙烯等塑料薄膜印刷用的電暈輥采用等離子噴涂Al2O3涂層作為絕緣涂層，在包裝行業中的瓦楞輥采用等離子噴涂Cr2O3陶瓷涂層。
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